橡膠密封圈根據材質(zhì)形狀等等可以有很多不同的分類(lèi),當然,每種不同的分類(lèi)也有著(zhù)不同的用途和特點(diǎn)。那么,我們在平時(shí)比較常見(jiàn)常用的密封圈主要有哪些類(lèi)型呢?這就是小編今天想要跟大家一起來(lái)分享的一個(gè)問(wèn)題,下面我們來(lái)了解一下。
1、Y型橡膠密封圈是用氟膠、丁晴膠,氯橡膠等多種材質(zhì)生產(chǎn)的產(chǎn)品,Y型橡膠密封圈廣泛應用于液壓、機械、氣動(dòng)等行業(yè)。耐石油基油有很好耐磨性,Y型橡膠密封圈選用不同橡膠原料可滿(mǎn)足-60℃-+300℃的溫度區域。
2、O型橡膠密封圈是擁有氟橡膠,膠,硅膠等多種材質(zhì)的產(chǎn)品,O型橡膠密封圈廣泛應用于各種機械,耐各類(lèi)石油基油及多種化學(xué)介質(zhì):O型橡膠密封圈運用不同膠種可滿(mǎn)足-60℃-+300℃的溫度區域,O型橡膠密封圈的使用壓力范圍:<10MPa(液壓),<1MPa(氣動(dòng))<16MPa(靜密封)的丁晴膠及耐配(90,93,97)膨脹率為0。
橡膠密封圈的安裝對于日后的使用是非常重要的,而安裝時(shí)有一些事項是需要大家注意的,下邊小編為您講解一下。
1、安裝油封之前,檢查軸徑表面積是否過(guò)于粗糙,是否有傷痕,尤其是有無(wú)沿軸向的較長(cháng)傷痕,如果軸頸表面過(guò)于粗糙,油封或者是加速唇的磨損,破壞其密封性能。
2、檢查油封唇口是否有破缺、傷裂或者是油化腐蝕,如果出現這些不良現象,則需要更換新油封;
3、安裝骨架油封時(shí),為了防止油封唇被拉伸變形或者是刮擦損壞,需要采用專(zhuān)用安裝工具;
4、安裝過(guò)程中,應該保持油封和軸頸部位的清潔,注意不要使用油封自勁彈簧跳出彈簧槽外。如果自緊彈簧松弛,彈力減弱,可以根據情況截其一段下來(lái),將兩端頭接牢靠就可以繼續使用。
泛塞密封和O\U形密封圈對比
O形密封圈各種材質(zhì)、硬度的橡膠,常用的有、氟橡膠、硅橡膠和乙丙橡膠等
U形密封圈現在一般為聚氨酯,數為較硬的橡膠
泛塞密封圈密封件本體一般為填充聚四氟乙烯,基體是聚四氟乙烯,填充料為碳纖維、銅粉、二硫化鉬等,彈簧的成分通常為耐腐蝕的各種不銹鋼。
O形密封圈等一般為2-10年,氟橡膠,硅橡膠5-20年
U形密封圈一般為5-10年
泛塞密封圈理論上無(wú)限制
工作介質(zhì)相容性
O形密封圈O型圈密封介質(zhì)的耐受性因材質(zhì)的不同而區別很大,沒(méi)有一種可以包打天下,如耐非極性礦物油,對于極性礦物油,水及酸堿等的耐受性很差。
U形密封圈耐礦物油液壓油,不耐水及水液體。
泛塞密封圈聚四氟乙烯材料制作的泛塞本體耐幾乎所有的介質(zhì),含強酸強堿、、各類(lèi)油脂,無(wú)機鹽有機鹽溶液。
不銹鋼304、316、718等的耐腐蝕性都很強,可適用于多種工作介質(zhì)中,如各類(lèi)油脂,水等。
、摩擦與磨損
O形密封圈橡膠與鋼材的干摩擦系數約為0.6-0.8之間,在有潤滑時(shí)摩擦系數為0.3-0.5之間。
U形密封圈一般摩擦系數較相同工況橡膠的要稍小,干摩擦系數在0.3-0.5間,有潤滑時(shí),摩擦系數在0.2-0.4之間。
泛塞密封圈填充聚四氟乙烯與金屬材料的干摩擦在0.15左右,有潤滑的時(shí)候,摩擦系數為0.01-0.05之間,因為摩擦系數相差較大,摩擦阻力和磨擦損耗量相應的也相差巨大。
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